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個性化票據印制的數字化工作流程
福州眾印網 2006-7-31 21:26:00 來源：轉載
隨著數字化印刷技術在中國的不斷推廣并漸具規(guī)模之后，票證印刷企業(yè)近幾年針對不斷增加的個性化賬單及發(fā)票業(yè)務，在引進設備時都將數字化印刷作為投資引進的重點。從印前的數碼打樣到CTP制版，從可變數據印刷設備到數字化工作流程、ERP管理軟件，這一切讓印刷從原始的手工勞動轉變成為數字化和網絡化的現代生產。
下面就以海泉灣門票為例，介紹個性化票據印制的數字化工作流程。
首先是接到訂單之后，對客戶提出的產品要求進行仔細的分析：此類門票是電腦票，所以采用的是折疊連續(xù)式的包裝方式，正面四色＋反面雙色，同時需要在反面噴印條形碼以及發(fā)票號碼，發(fā)票號碼通常都是采用防偽油墨和特殊的號碼機印制，為了讓該發(fā)票的防偽效果更好，在客戶提出要求的基礎上，建議將發(fā)票號碼與隨機條形碼一一對應起來，那么發(fā)票的惟一性不僅可以通過隨機條形碼來鑒別真?zhèn)危⑶铱赏ㄟ^檢驗對應的發(fā)票號碼來實現，增大了造假難度。這項服務不僅給客戶省去了找軟件公司做數據庫的費用，也給印刷廠帶來方便，可以根據不同的搭版和拼版方案生成數據庫，提高了生產效率。
為了讓客戶在最短時間內看到產品的效果，可使用Epson Stylus Pro 9600實現數碼打樣，在數碼打樣之前調整好ICC曲線，色彩管理之后的樣稿更接近 窄幅輪轉機的印刷效果�？蛻糇罱K確定樣稿之后就可以安排生產。
客戶的相關要求被錄入到ERP訂單系統(tǒng)里，同時，業(yè)務員將會通過ERP系統(tǒng)查詢倉庫里是否儲備有這種物料，并大概估算庫存量是否滿足需求，如果倉庫中確認沒有該種物料，及時與采購部門聯系訂購。完成這些任務之后，訂單將循環(huán)到生產部門的工藝與計劃組。
工藝與計劃組接到訂單之后，根據樣稿上的色數以及是否需要可變數據的印刷等相關需求兼顧考慮車間設備的生產狀況，合理地選擇機臺。這是雙面連續(xù)折疊式發(fā)票，在設備上肯定是考慮輪轉機：正面四色＋反面一色＋反面噴印可變信息。根據生產的業(yè)務量，安排馬天尼六色輪轉機印制，這條生產線除了有6組普通膠印機組,還有2組絲印機組和2組多功能機組，只要安裝了適當尺寸的打號碼插件，每組膠印機組便都帶有打號碼的功能；同時還有一組柯達的噴印工位，在平時噴印設備不常用的情況下，噴頭可以被移至別處。這種交貨期較短的票證業(yè)務應盡可能在設備允許的情況下安排最大尺寸印刷，同時根據印制數量進行搭版印制，而馬天尼概念-NT型印刷機的最大印刷寬度是520mm，柯達噴印設備的噴印幅面也能夠達到18英寸，所有的固定信息和可變信息都可以聯機一次性印刷出來。這種設備對于這些印量較大、交貨時間比較緊迫的產品無疑是最合適的。選擇合適的排版方式以及生產工藝流程之后，在ERP系統(tǒng)里生成生產施工單，在隨后的整個生產過程中，生產施工單將貫穿每一個環(huán)節(jié)。
生產施工單最早被送達印前，印前也可以在ERP系統(tǒng)中瀏覽新工單。印前是印刷的第一個環(huán)節(jié)，在此需要將稿件按照工單的拼版要求拼大版，通常這個操作是在Preps拼大版軟件里實現的，發(fā)票的拼大版比書刊的要簡單，通常頭對腳拼版就可以了，但是需要加上一些特別的標記，比如起定位作用的打邊孔，還有裁切線、套準線。完成這些工作之后，會打一張拼大版的藍樣，這在票證廠是非常關鍵的。在印版還沒有做好之前，印刷機臺就可以根據這張藍樣來調機裝號碼，節(jié)省了大量的印刷準備時間。印版被送到印刷機臺之后通常很快就可以正式生產了。在固定的圖文信息拼大版的同時，可變數據的排版同時進行，公司研發(fā)中心人員在工藝人員的協(xié)作下，生成客戶需求的數據庫文件，經客戶測試通過之后，就可以對這些數據庫進行排版和拼大版。
接下來是數據導入，通常數據以逗號分隔或者以定長的形式來表現，從數據庫導入數據之后就可以對每個字段定義名稱，方便在排版中導入正確的字段。
隨后是數據轉換的過程。進行特殊運算的字段需修改屬性，以便完成后面的運算或輸出。 基礎性的轉換。接下來就是數據的排版了。為了與固定的圖文信息更準確地對應，通常導出一張低分辨率、固定圖文的圖片插入數據排版頁面中，再對各數據字段定位，這樣數據排版就變得非常方便。在頁面中加入條形碼并將之與數據庫中的可變數據關聯，這樣每張發(fā)票就有了一一對應的發(fā)票號碼和隨機條形碼。
第三步是Output，即輸出，這是數據處理的最后一道工序，排版時頁面配置的是單個小版的尺寸，輸出的尺寸就是每個大的頁面的尺寸，從另一個角度來說就是每個噴頭噴印一次的印刷面積。預覽檢查數據無誤之后就可以生成柯達噴印ijp格式的文件，同時利用Ijpds Proofer預覽RIP之后的軟打樣效果。為了檢測我們做的數據庫文件是否正確，也需要打印拼大版的頭幾筆數據藍樣，此時可用普通A4紙打印。經驗證明，這個可變數據打藍樣檢查的過程非常重要，可避免數據的錯誤，節(jié)約昂貴的上機測試成本。如果單面需要兩個噴頭同時工作，兩個噴頭噴印不同的內容，這個藍樣也會告訴印刷機工作人員噴頭的擺放位置。
數據檢查無誤后，最終的噴印文件可通過網絡傳輸給印刷機，此時印刷機的準備工作基本就緒。正常生產后，印刷的所有過程都是聯機一氣呵成的：背面一色印刷→正面四色印刷→背面可變數據的噴印→聯機收折。在高速運轉的情況下，產品印刷完成后立即被打包裝箱，客戶信息保密度非常高。因為產品是折疊連續(xù)式，不存在印后損耗，如果類似個人所得稅賬單那樣完成固定圖文和可變數據印刷之后，還需要進行印后加工，那么印后的每一個損耗的產品都要做好記錄，并及時反饋給數據處理人員。損耗較大時，需將數據按照上面的數據處理流程重新處理輸出，上機補印；如果數量較少，可用普通的打印設備補打印。正反面都有可變信息的產品在補打印時要確保正反面信息的一一對應性。
本文標題：個性化票據印制的數字化工作流程
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