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　　1．環(huán)境溫度的影響

　　溫度升高時，分子的運動速度加快，分子內能增大，易與活化基因生成更多的過氧化物，從而加速油類分子的聚合作用。所以說，隨著溫度升高，油墨的氧化聚合反應會隨之增快，從而加快油墨的干燥。

　　油墨墨膜的干燥過程是一個放熱反應，印張干燥時放出的熱量也會加快印跡干燥的速度。溫度對印跡干燥的快慢影響是很明顯的，環(huán)境的溫度升高，油墨干燥就快，反之則慢。比如說在夏季天氣炎熱，亮光快干型油墨，不用加入燥油也能很快干燥，但是，在嚴寒的冬季，則就需要加燥油。

　　2．環(huán)境濕度的影響

　　膠印工藝過程中，需要用水潤濕印版版面，水是極性分子，油是非極性分子，因為用水潤濕印版，就會出現油墨乳化現象，將油墨乳化控制在10—30％之間范圍內，水份的聚析和蒸發(fā)速度對印跡的干燥是有密切關系的。由于水分子是極性很強的物質，水分的存在能夠阻礙油分子的氧化聚合成膜，就會影響印跡的干燥速度，環(huán)境濕度的高低對水份蒸發(fā)速度將會起到一定作用的。環(huán)境濕度增高，空氣中的氧的活動性也會減弱，降低了油墨對氧的吸人，同時油墨墨膜內層乳化的水分也使墨膜軟化，從而使油墨的干燥速度減慢。所以說在膠印過程中要控制好水墨平衡，在不臟版的前提下，使用盡量少的水分，從而減少油墨的乳化，油墨中含水量多少，對印跡干燥關系是非常密切的。

　　二、油墨輔助材料的影響

　　透明的沖淡劑和白油、去粘劑等都有抑制油墨干燥的性質，使印跡干燥變慢。沖淡劑、維利油、白墨、白油等主要的成分是連結料和氫氧化鋁中往往會有三氧化二鋁的存在，它是不溶于水的。由于氫氧化鋁遇水易離解，所以在印刷中會增加油墨的乳化程度，所以使印跡干燥較慢。維利油一般作為普通產品的多色套印油墨的沖淡劑，沖淡的油墨色彩基本上沒影響，但是，光亮度一般，干燥慢。白油是一種白色半透明的乳化物，用它沖淡墨色能降低油墨的粘度，配色均勻，白油具有不干性，質松含有水分，使油墨加速了乳化，水分吸入墨層后再逐步蒸發(fā)出去，阻滯了油墨的氧化聚合過程，會嚴重影響印跡干燥的速度。

　　在膠印過程中，為了改變油墨的印刷適性，或者降低油墨的粘度，往往加入去粘劑等不干性的輔料，基本上不影響油墨色彩的光澤和流動性。但是，不能用量過多，因其不干性和滲透性的物質，容易引起印跡干燥慢的弊端，在油墨中的含量小于5％左右。

　　總的來講，如果油墨需要沖淡和去粘，應該相應地在油墨中增加催干劑的用量。如：紅、白燥油。

　　三、水斗溶液的影響

　　水斗溶液里就離不開酸性物質，如：磷酸、檸檬酸等，一是平凹版需要補充印刷過程中損耗的無機鹽層，磷酸和其它酸性物質具有清洗墨臟的功能，酸性則會使油墨的干燥受到破壞。水斗溶液酸性越強，油墨的干燥時間就越緩慢，所以說，要控制好水斗溶液的PH值，在調配水斗溶液時，按潤濕粉劑的說明進行操作。在潤濕液里再加入一些阿拉伯樹膠，增強親水去臟的能力，減少油墨的乳化后影響干燥。

　　四、紙張的影響

　　紙張對印跡干燥是非常有影響的。

　　紙張的酸堿度PH值的影響。紙張最好呈中性，即PH值為7，但是，紙張大多數是呈弱堿性的，往往紙張呈酸性對印跡的干燥影響非常大，紙張的酸性大，可以使墨層幾天都不能干燥，影響及時交貨，紙張的纖維結構影響印跡的干燥。表面粗糙，結構疏松，滲透性大，施膠少的紙張印跡干燥快；反之，表面平滑度高，纖維質密堅韌的銅版紙、卡片紙印跡干燥慢。

　　五、圖文分布和墨層厚度的影響

　　在膠印過程中，圖文的面積大，分布均勻，印版表面用水量大，因為水量消耗均勻，所以墨輥表面各部分油墨的乳化值比較平均。一般情況下，兩端接近空白部分邊緣的印跡由于乳化量大，所以不易干燥。版面圖文部分面積越少，油墨乳化值就越大。要防止產生不干現象。除了增加催干劑外，更重要的是應嚴格控制版面水分，減少油墨的引化，保證印跡的適時干燥。

　　印跡墨層過厚會減少墨層與空氣的接觸，當墨層表面形成薄膜以后，減緩了空氣中的氧進入油墨膜內部的速度。墨層厚，印跡油墨與紙張的接觸機會反而減少，滲透作用也相應地減少了，所以過厚的墨層干燥速度只能很慢，不同的墨層厚度酌量調節(jié)偌干劑用量。要控制好印跡墨層的厚度，避免膠印出現墨大、水大，片面的強調厚實和色彩鮮艷，而過分加大墨量等方面造成的墨層厚度過大的弊端。

　　六、收紙堆放的影響

　　印張的堆放與印跡干燥快慢有很大影響，膠印油墨是氧化結紙張上，油墨墨膜干燥靠的是與空氣中氧產生氧化現象、聚合放熱的反應，如果紙張表面光滑，堆垛較高，空氣難與印跡接觸，必然會出現一臺張紙中間部分堆積厚，印張干燥緩慢。

　　為了加快印跡墨膜的干燥，往往是采取用木夾板在收紙臺上分多層將印張分隔出來，減少堆放過厚，加快干燥，或者印張印刷結束了等待一定時間，對印刷半成品進行透風，目的是增加印跡與空氣的接觸，加快印跡干燥。

　　油墨從印版轉移到印刷物的表面后，油墨中連接料的一部分產生滲透；與此同時連結料中的溶劑開始揮發(fā)，另外就是連接料的主體部分產生化學反應與物理反應等，從而使印刷物表面的墨膜逐漸地增加其粘度與硬度，最后終于形成了固體的膜層。