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　　綠色環(huán)保已成為新世紀(jì)的發(fā)展主題現(xiàn)代印刷中的綠色化問(wèn)題已成為阻礙印刷工業(yè)持續(xù)發(fā)展的大問(wèn)題。啟動(dòng)綠色工程、開(kāi)發(fā)綠色產(chǎn)品、適應(yīng)環(huán)保要求已經(jīng)是當(dāng)務(wù)之急。隨替各種綠色產(chǎn)品的出現(xiàn)，也就必然要求更好的綠色包裝和更實(shí)用的綠色印刷材料以及相應(yīng)的印刷方式出現(xiàn)。柔性版印刷正順應(yīng)了時(shí)代的需求，日益成為國(guó)內(nèi)外首選的綠色印刷工藝。

　　柔性版印刷原名叫“苯胺印刷”，因使用苯胺染料制成的揮發(fā)性油墨印刷而得名，由于苯胺是有毒的，所以其印刷范圍受到了很大的限制。隨粉柔性版印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用范圍的日益廣泛以及無(wú)毒、無(wú)殘留潛劑、無(wú)環(huán)境污染的水性油墨、Uv油里以及醉溶性油里的推廣使它適應(yīng)了環(huán)保和綠色包裝的要求，因此得以飛速發(fā)展。雖然柔性版印刷相對(duì)于其他印刷方式來(lái)說(shuō)，很大程度上降低了對(duì)環(huán)境的污染，但這只是相對(duì)的在柔印過(guò)程中，無(wú)論采用多么先進(jìn)的技術(shù)、工藝和材料也無(wú)法做到對(duì)環(huán)境的完全、無(wú)污染。所以實(shí)現(xiàn)柔性版印刷進(jìn)一步的綠色化，除了在材料和工藝上更加追求完美之外，更需要柔印操作人員和管理人員在實(shí)踐中付出更大的努力來(lái)減少對(duì)環(huán)境的污染。下面將分別論述柔性版印刷中影響環(huán)境的幾個(gè)重要因素。

　　制版過(guò)程中的環(huán)境影晌因素

　　1.顯影過(guò)程

　　制版過(guò)程中影響環(huán)境的一個(gè)重要方面就是顯影液的應(yīng)用。柔性版材經(jīng)歷了從橡皮版到感光樹(shù)脂版的發(fā)展過(guò)程，由于感光樹(shù)脂版的優(yōu)良特性，使它得到了極為廣泛的應(yīng)用。柔性版沖洗是在專(zhuān)用的沖版機(jī)內(nèi)完成的，顯影溶液多以抓化烴系溶劑(三氮乙烯)作為主要溶劑，但三氛乙烯是有毒的，它的揮發(fā)性很強(qiáng)，使用時(shí)應(yīng)注意空氣中的三級(jí)乙烯蒸氣不能超過(guò)中毒極限數(shù)。另外三氛乙烯在有光、空氣、水分共存時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生有害的氛化氫酸性氣體，引起金屬銹蝕。所以在使用的過(guò)程中一定要有專(zhuān)用清洗設(shè)備設(shè)備本身又可以回收顯影液進(jìn)行循環(huán)使用并且最好是密閉形式。還有一種更好的辦法，就是開(kāi)發(fā)副作用更小的溶劑來(lái)代替三級(jí)乙烯。

　　2.去黏過(guò)程

　　去黏就是用光照或化學(xué)方法對(duì)版面進(jìn)行去鉆處理。目的是去掉版材表面的鉆性，增強(qiáng)粉里能力。

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　　其方法是把干燥的印版浸入配皿好的去鉆溶液中進(jìn)行處理化學(xué)去鉆有級(jí)化處理(漂白粉水溶液)和澳化處理(鹽酸和澳化物水溶液)兩種，很明顯，這兩種溶液都是對(duì)環(huán)境極其有容的，所以在去鉆過(guò)程中，這種方法已漸漸不為人們所取了。

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　　這是普遍采用的方法，它通過(guò)對(duì)澳溶液棺進(jìn)行紫外線c(UV-c光源)照射來(lái)完成。相對(duì)于第一種方法來(lái)說(shuō)采用光照法所造成的環(huán)境污染要輕微得多，但是要注意在光照法中經(jīng)短波輻射過(guò)后的這種溶液對(duì)環(huán)境也是有害的對(duì)廢液應(yīng)加以妥善處理。

　　2000年9月在芝加哥的LabeExpo上，杜邦公司推出了賽麗快速系統(tǒng).這是一種完全數(shù)字化的干燥制版系統(tǒng)。實(shí)質(zhì)是一種熱加工版，整個(gè)加工過(guò)程處于完全干燥狀態(tài)。
 
　　由于不需要使用溶劑，所以它完全避免了由溶劑所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。另外它還極大地減少了制版時(shí)間，加工過(guò)程也變快了無(wú)須烘干。

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　　油墨應(yīng)用中的環(huán)境影響因素

　　目前，油里是印刷工業(yè)最大的污染源。世界油里年產(chǎn)量已達(dá)300萬(wàn)噸。每年由油墨引起的全球VOc(有機(jī)揮發(fā)物)污染排放量已達(dá)數(shù)十萬(wàn)噸。這些有機(jī)揮發(fā)物可以形成比cO2更嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，而且在太陽(yáng)光的照射下會(huì)形成氧化物和光化學(xué)煙霧嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，這已引起了各方面的廣泛關(guān)注。在各種印刷方式中，只有柔性版印刷已經(jīng)普遍采用了環(huán)保型的綠色印刷材料—水性油墨，Uv油墨和醉溶型油墨在這里主要介紹前兩種。

　　1.水性油墨

　　水性油墨的最大特點(diǎn)是明顯地減少了voc(有機(jī)揮發(fā)物)的排放f從而防止了大氣污染改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于工人健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒、有害物質(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝產(chǎn)品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)f特別適用于食品、飲料，藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)危險(xiǎn)和隱息而且還可以減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。

　　隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的呼聲越來(lái)越高水性油墨的地位必將越來(lái)越重要它的使用也必然會(huì)更加廣泛。因此我們必須更加嚴(yán)格地控制水性油墨的特性，以最大程度地降低對(duì)環(huán)境的污染。水性油墨雖然很明顯地降低了VOc的排放置但是我們希望能將這個(gè)排放f控制到更低。美國(guó)加利福尼亞州在幾年前實(shí)行的空氣清潔方案中，要求水性油墨中有機(jī)揮發(fā)物的含f不超過(guò)3%。另外.許多用戶和廠家對(duì)水性油墨中重金屬含f也有限制和要求，這就是說(shuō)在水性油墨的配方中要正確地選用顏料盡f排除重金屬離子含量高的顏料。

　　2.Uv油墨

　　Uv輻射固化產(chǎn)品(包括Uv油墨和Uv上光油)以其高效、節(jié)能、無(wú)溶劑排放、無(wú)環(huán)境污染、產(chǎn)品性能優(yōu)異被譽(yù)為“面向21世紀(jì)的綠色工業(yè)新技術(shù)”，其安全性已被美國(guó)環(huán)境保護(hù)局認(rèn)同。在過(guò)去的10年里UV油奧和UV上光油的應(yīng)用已日益普及。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)美國(guó)在2001〕年使用的柔性版印刷UV油墨已達(dá)到3500噸。

　　UV油墨不僅是一種不含溶劑的安全油里，而且具有許多優(yōu)良的特性.例如不易糊版、網(wǎng)點(diǎn)清晰、墨色鮮艷光亮、耐化學(xué)性能優(yōu)異、用量省等。UV油里的推廣應(yīng)用.不僅有利于環(huán)保也將有利于柔印產(chǎn)品質(zhì)f的提高，并促進(jìn)了柔印技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

　　就環(huán)保方面來(lái)看UV油墨的確是一種非常理想的油墨。需要注意的是:多數(shù)UV產(chǎn)品在沒(méi)有干固前，可視為皮膚刺激物。但是這些產(chǎn)品由于揮發(fā)性低，在操作使用時(shí)若能保持穿戴護(hù)膚手套和護(hù)眼罩的習(xí)慣，就會(huì)減少這類(lèi)問(wèn)題。另外，要能提供排風(fēng)系統(tǒng)的后續(xù)處理因?yàn)榕f型的紫外線油墨會(huì)發(fā)出奧氧。

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　　網(wǎng)紋輥清洗中的環(huán)境影晌因康

　　在柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥是油墨轉(zhuǎn)移過(guò)程中一個(gè)極為重要的單元它的表面布滿了特別細(xì)小的網(wǎng)穴，通過(guò)這些網(wǎng)穴，來(lái)實(shí)現(xiàn)油墨的傳遞，而油墨堵塞網(wǎng)穴是柔性版印刷中非常令人頭痛的問(wèn)題。通常網(wǎng)孔堵塞是由于網(wǎng)紋輥在工作過(guò)程中網(wǎng)穴被干固的油紐堵塞所致。所以在印刷過(guò)程中要適時(shí)地對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗。

　　清洗方法一般有以下幾種：

　　1.強(qiáng)腐蝕化學(xué)清洗法

　　將腐蝕性清洗劑(一般為堿溶液)均勻涂抹在網(wǎng)紋輥表面必要的話，在網(wǎng)紋輥表面包裹一層塑料制品以防藥液揮發(fā)將網(wǎng)紋輥燒蝕1-48小時(shí)，待固化的油墨充分軟化后再用水或酒精藥液(不可用醋酸等酸性溶液)結(jié)合手工清洗法對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗。此類(lèi)清洗方法清洗效果較好，但對(duì)網(wǎng)紋輥有一定的腐蝕作用，并會(huì)造成環(huán)境污染。

　　2.噴射清洗法

　　將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射到網(wǎng)紋輥表面將固化的油墨擊碎以達(dá)到清洗的目的。小蘇打易溶、無(wú)毒在與其他物質(zhì)相碰時(shí)其結(jié)晶體易于破碎，不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面和墨穴壁產(chǎn)生破壞作用。因此，這種清洗方法具有良好的清洗效果，有推廣和使用價(jià)位。

　　3.超聲波漪洗法

　　將網(wǎng)件輥浸放在一個(gè)充滿化學(xué)清洗溶液的超聲波清洗池內(nèi)，清洗時(shí)，網(wǎng)紋輥緩慢轉(zhuǎn)動(dòng).池中可發(fā)送高頻聲波的變頻裝置開(kāi)始工作使溶液振動(dòng)產(chǎn)生氣泡從而引起內(nèi)向爆炸連續(xù)的內(nèi)向爆炸力把油墨從網(wǎng)穴中逐出，隨清洗液流走，這種方法也是非常有利于環(huán)保的。

　　從以上3種方法可以看出，后面兩種方法對(duì)環(huán)境的影響程度低，而第三種清洗方式投資成本高、工藝復(fù)雜。所以，各個(gè)印刷廠應(yīng)該結(jié)合本廠的實(shí)際情況，選擇合適的網(wǎng)紋輥清洗方式。

　　回收循環(huán)系統(tǒng)

　　儲(chǔ)存容器和清潔布的回收系統(tǒng)(為回收重新利用》已經(jīng)在許多國(guó)家廣泛地建立起來(lái)。

　　循環(huán)利用的含義為：在一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)品或者其中一部分的重新使用及處理。循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生二次原材料并通過(guò)這種途徑節(jié)約資源、減少?gòu)U物，從而降低對(duì)環(huán)境的污染程度。

　　通過(guò)以上分析，可以對(duì)柔性版印刷中幾個(gè)影響環(huán)境與安全的主要因素做出有效控制。當(dāng)然這些控制方法并非千篇一律，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)印廠應(yīng)該結(jié)合自己工廠的實(shí)際情況，選擇合適的環(huán)境與安全改善方法。