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　　目前，普遍采用UV上光工藝和溶劑型上光工藝，而水性上光劑的應(yīng)用卻十分少。上光油主要有溶劑型和水性?xún)煞N。溶劑型一般是以聚氨酯、SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）、EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）、聚丙烯酸酯等為主體樹(shù)脂，以甲苯、醋酸乙酯、汽油等為溶劑，輔以增粘樹(shù)脂、增塑劑、抗氧劑等助劑制成。由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)，存在易燃、有毒及污染環(huán)境的缺點(diǎn)，已不再是當(dāng)前研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。UV上光雖然具有干燥速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是其價(jià)格昂貴。而將不溶于水的高分子物質(zhì)通過(guò)乳化劑均勻分散于水中形成的水性上光油克服了溶劑型上光油易燃、有毒、能耗高、污染環(huán)境等缺點(diǎn)，所以成為當(dāng)前紙品上光領(lǐng)域開(kāi)發(fā)研究的重點(diǎn)。

　　水性上光油的分類(lèi)

　　1、傳統(tǒng)的水性上光油。傳統(tǒng)水性上光油的主劑是溶解在水中或者是懸浮于水中的高分子聚合物。其含水量達(dá)50％～70％，由于含水量過(guò)大，因此上光效果不理想，出現(xiàn)干燥慢、不易流平等問(wèn)題。

　　2、新型水性上光油。在傳統(tǒng)的水性上光油中加入助劑（主要是表面活性劑），就形成了新型水性上光油。其中以乙二醇或丙二醇來(lái)取代80％的水，其外觀呈乳白色。調(diào)整上光油中的固體含量，可以獲得高光澤、普通光澤、亞光澤等不同的上光效果。

　　新型水性上光油是符合衛(wèi)生、環(huán)保要求的，它的應(yīng)用越來(lái)越多，被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝上，而且采用水性上光油的印品可通過(guò)生物降解回收。

　　3、催化型水性上光油。催化型水性上光油一般在帶有加熱裝置的卷筒印刷機(jī)中使用。它是熱固型的，受熱不會(huì)重新塑化，因此也只能用聯(lián)機(jī)壓光方式壓光。

　　催化型水性上光油中含有游離甲醛，而甲醛是一種致癌物質(zhì)，對(duì)人體健康有害。因此，從衛(wèi)生和環(huán)保的角度來(lái)看，催化型水性上光油只能用于對(duì)衛(wèi)生和環(huán)保要求不高的印刷品上。

　　水性上光油的組成和應(yīng)用

　　水性上光油主要由主劑、溶劑、助劑三大部分組成。

　　1、主劑。水性上光油的主劑是成膜樹(shù)脂，通常是合成樹(shù)脂，它影響和支配著深層的各種物理性能和膜層的上光品質(zhì)，如光澤性、附著性、干燥性等。

　　水性成膜樹(shù)脂品種很多，但目前國(guó)內(nèi)外使用較為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹(shù)脂。其共聚樹(shù)脂的性能取決于單體的組成和合成工藝。水性丙烯酸共聚樹(shù)脂具有成膜性好、光澤度好、透明度高、干燥速度快、耐磨、耐水等一系列優(yōu)良性能，大量地應(yīng)用在水性上光油中。

　　2、助劑。助劑是為了改善水性上光油的理化性能及加工特性。經(jīng)常使用的助劑有：固化劑、表面活性劑、消泡劑、干燥劑、助粘劑、潤(rùn)濕分散劑和助劑的種類(lèi)很多，使用上視上光油的種類(lèi)而定。但各類(lèi)助劑的用量不應(yīng)超過(guò)總量的5％，否則將會(huì)影響上光油的加工適應(yīng)性。

　　3、溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹(shù)脂、各種助劑。

　　水性上光油的溶劑主要是水，無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒，來(lái)源廣，價(jià)格低廉，揮發(fā)性幾乎為零，流平性也非常好。但是，也有不足之處，如干燥速度慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等。因此，在使用時(shí)適量添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適應(yīng)性。

　　水性上光油的應(yīng)用，必須根據(jù)不同的上光方式、紙張類(lèi)型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等綜合考慮才能取得良好的效果。在使用時(shí)應(yīng)注意：

　�、偻坎歼^(guò)程中，必須合理控制上光油的粘度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進(jìn)行。
　�、谶x擇紙張類(lèi)型時(shí)要考慮厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。
　�、垡�注意水性上光油的涂布量是不容易控制的，因此粘度的控制至關(guān)重要。
　　④在使用水性上光油時(shí)可以完全取消或減少使用防粘臟劑，因?yàn)樗�性上光油固化完全，表面很滑爽，很少粘臟。
　�、莞稍飼r(shí)間的控制上要充分利用水性上光油的滲透干燥。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實(shí)際情況、上光油的粘度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。

　　總之，不論是水性上光油，還是其他的水性材料，它們?cè)诜俏�收性承印材料的印刷上均不是很理想（在吸收性好的紙張上，印刷適應(yīng)性較為理想），還有待于進(jìn)一步改善和完善。

　　柔印機(jī)上光是通過(guò)印刷機(jī)組完成的，因此也可稱(chēng)“印光”。可以使用水性光油，或加裝UV干燥系統(tǒng)，使用UV光油。也有配置專(zhuān)用上光裝置進(jìn)行正反兩面上光，也可用于不干膠水的涂布作業(yè)，連機(jī)復(fù)合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實(shí)，以獲得較好的光澤或其他效果。

　　上光（印光）材料的品種相當(dāng)多，選擇相適應(yīng)的光油是提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)主要因素。

　　柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光，由印刷機(jī)組來(lái)完成。其除了增強(qiáng)印跡的光澤度之外，也是為了增強(qiáng)印跡表面的物理性能，以適應(yīng)印后聯(lián)機(jī)加工的需要，以及商品包裝的實(shí)用要求，并成為一道必不可少的工序。

　　柔性版印光有水性光油和UV光油兩種據(jù)產(chǎn)品需求可任意選擇。

　�、贊M(mǎn)版印光由一個(gè)專(zhuān)用印光輥（橡膠輥接縫印版）來(lái)印光。
　�、诰植坑」庑柚瞥捎“�，按印品需要的部位上光。

　　需要指出的是，許多包裝印刷品必須使用局部印光，才能符合產(chǎn)品印后加工的要求。