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    一個好的印刷品，要求擁有好的設計、好的印版、好的油墨、好的材料、好的機器、好的技術等。那么一個好的薄膜印刷品是如何產生的呢?

    第一，一個產品的好壞，很大程度上取決于該產品的設計。每一種印刷方式都有獨有的印刷特點，例如，膠印擁有網點擴張小，套準精度高、網點漸變柔和等優(yōu)點，在設計時對文字或漸變的設計沒有太大講究。如果這樣的設計用于柔性版印刷，那就有難度了。首先，細小文字采用疊色印刷是柔印的一個弱項，柔印在套準精度上比膠印遜色，會出現(xiàn)文字雙邊的現(xiàn)象。另外由于網點的擴張比膠印大，特別是在高光處的網點印刷，更會增加制版及印刷的難度。

    不過，膠印的墨層薄，這是它的一個弱項。反之，柔印的強項就是墨層厚實，適合大面積實地印刷。所以針對柔印產品的設計，我們需要避免以下幾點：

    ·細小文字、細小線條；

    ·兩色或多色疊印的線條或文字；

    ·細小的反白文字或反白線條；

    ·圖片高光斷網，或1％小網點；

    ·將線條及文字做在Photoshop軟件中；

    ·沿印刷滾筒的水平方向設計寬而長的條杠和實地；

    ·在印刷方向避免長而寬的漸變設計；

    ·大面積實地與網點及細小文字做在同一版面上；

    ·操作軟件的不統(tǒng)一；

    由于不同材料印刷時受到張力、烘干的影響，會出現(xiàn)不同程度的伸縮，所以在設計時也需要注意產品的拼版或走紙方向。因為不恰當?shù)挠∷⒎较�，會對產品套準起到不良影響。

    薄膜材料本身容易伸縮，對印刷的張力控制要求較高，對烘干系統(tǒng)的要求也高。目前國內柔印機印薄膜類產品的設備基本上是衛(wèi)星式或層疊式。衛(wèi)星式機器幅面寬，加上薄膜材料受到張力拉伸，這就要求印刷時壓力要適當加大，如果是傳統(tǒng)印版，在受到壓力加大后，樣品整體在高光處就會產生較大的擴張，2％的網點會擴張到10％～14％，這樣的高光處看起來就有點偏暗，在漸變過渡處很容易形成硬口現(xiàn)象。而激光版就能夠彌補這一不足。針對薄膜類產品，應在分色上進行特殊處理，制定出合理的工藝，將柔印的優(yōu)點表現(xiàn)出來。

    目前國內衛(wèi)星式機器印刷產品的線數(shù)基本上是80～120線。如果網線產品采用傳統(tǒng)柔版來印刷，印刷出來的效果都不是很精細。一方面受到線數(shù)較低的影響，另一方面是由于傳統(tǒng)柔版的網點擴張較大。如果采用激光柔版印刷，由于網點擴張小，所印刷出來的產品視覺上就顯得精細多了。

    承印材料的穩(wěn)定性也很重要，薄膜的軟硬對印刷油墨的附著力也會有一定影響，高密度的薄膜材料上墨不是特別良好，軟一點的薄膜材料上墨較好。

    印刷廠應針對不同承印材料的特性，制定合理的印刷工藝，對每次印刷產品的數(shù)據(jù)進行有效記錄，確保下次再生產此訂單時，印刷品的品質與前一次保持一致。