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    膠印的一大優(yōu)勢就是質(zhì)量通常勝過柔性版印刷，但膠印必須使用UV固化，而柔性版印刷無論是熱風還是UV固化均可使用。

    油墨流速是柔性版印刷與膠印不同的另一方面。柔性版印刷中油墨流量由網(wǎng)紋輥的油墨容積控制，這一因素根據(jù)紙張表面和印刷圖像來決定。而在膠印中油墨流量由油墨貯存器中的螺絲釘（也叫做按鈕）控制，通過按鈕調(diào)節(jié)供墨量。

    優(yōu)勢比拼

    膠印

    （1）印刷質(zhì)量高

    膠印最常被人提及的優(yōu)勢就是更好的印刷質(zhì)量。與柔性版印刷相比，膠印在單位印刷品上擁有更多的網(wǎng)點，光學密度更加均勻。柔性版印刷的最高精度在170～180dpi，而膠印可以達到200～350dpi。

    （2）成本低

    在一個新項目的起步成本上，膠印更有優(yōu)勢，與柔性版或凹印滾筒相比，膠印版材的成本非常低。同時，膠印版材的生產(chǎn)時間平均僅有10分鐘，與柔性版印刷相比，可謂出奇得短。這些都意味著你可以立刻開始一個新的項目，而無需漫長的準備時間。

    （3）操作容易

    窄幅印刷機制造商紐博泰銷售和市場總監(jiān)JakobLandberg說：“即便是一個馬虎的印刷工也可以在膠印機上印刷出精良的質(zhì)量，但是在柔性版印刷和UV柔性版印刷中，必須小心謹慎，百分百盡力，稍有閃失，質(zhì)量就可能差很多。不光如此，膠印更適合印量較大、周期較長的印刷活件�！�

    柔性版印刷

    在與柔性版印刷的較量中，膠印并非無懈可擊。

    挑戰(zhàn)一：印刷工如何更好地操控印刷機？

    盡管一個馬虎的印刷工也可以在膠印機上印刷出精良的質(zhì)量，但這個前提是他必須非常熟悉印刷機。膠印操作必須在印刷工獲得了全面、專業(yè)的培訓，并經(jīng)過一定時間之后才能逐漸熟練。相比之下，柔性版印刷機的操作人員上手更容易，培訓周期也相對較短。

    挑戰(zhàn)二：如何應對種類繁多的承印物？

    柔性版印刷可以在無吸收性的承印物（如塑料、聚烯烴或不干膠等）上施展其優(yōu)勢，而膠印不行。同時，面對寬幅承印物，膠印也只能望而卻步。通常輪轉(zhuǎn)膠印的印刷幅面大小是固定不變的，盡管可以使用印刷尺寸可變卷筒紙膠印機來解決，但是代價比較昂貴。

    成本比較

    1.設備投資

    總的說來，膠印設備的投資費用比同等配置的柔性版印刷設備高出30%～40%，這主要是因為其著墨和潤版單元結(jié)構(gòu)設計復雜。

    2.承印材料成本

    與柔性版印刷相比，膠印耗材要便宜得多。

    制作一套柔性版的成本是同樣一套膠印版的10倍還要多。除此之外，伴隨著柔性版印刷質(zhì)量的提高，其印刷成本也在不斷上升，但膠印制版的費用卻基本保持不變。 

    3.油墨成本

    在歐洲，柔性版印刷商普遍使用溶劑型油墨，相對于油墨適用范圍廣泛的膠印來講，這也是一個很大的成本優(yōu)勢。

    4.印刷成本

    Landberg認為，印刷成本依活件的不同而不同。他談到：“雖然柔性版的成本更高，但柔性版印刷總的投資更低，而膠印的運行成本比柔性版印刷低，對于短版活而言用柔性版印刷更劃算�！�

    5.操作培訓

    需要提醒印刷商的是，培訓操作人員學會使用膠印機也是一種成本。在這一過程中，膠印操作工需要不斷適應新的技術、新的工藝，相對于柔性版印刷而言這是一個不小的挑戰(zhàn)。

    膠印之風

    看看全球市場那一臺臺忙碌中的膠印機，看看膠印設備制造商的市場推廣進程，就不難看出，膠印穩(wěn)居印刷市場王者地位，已是不爭的事實。

    數(shù)字化前景

    隨著信息數(shù)字化的發(fā)展，數(shù)字印刷和膠印共享同一工作流程，同樣的數(shù)據(jù)既可以用于數(shù)字印刷也可以用于膠印，這兩種技術共享同樣的印前文件管理環(huán)境，使得它們可以獲得同樣的印刷質(zhì)量，共享同樣的印刷標準。

    質(zhì)量為王

    要達到所需要的質(zhì)量，就需要更好的印刷方式�，F(xiàn)今客戶要求印刷機具有更高的質(zhì)量、更好的靈活性。印刷機制造商對膠印感興趣很大程度上是因為其在印刷質(zhì)量上的無與倫比的優(yōu)勢。

    走進標簽

    Landberg說：“標簽市場是一個典型的全球知名品牌領導的由終端客戶驅(qū)動的市場，除了更多的供應商將目光投入高端領域外，紐博泰也于1994年將膠印引入標簽行業(yè)�！�

    因為膠印的印刷質(zhì)量高于柔性版印刷，所以一般用于需長久保持質(zhì)量的不干膠標簽印刷中，特別是像保健、美容和紅酒等對產(chǎn)品包裝要求很高的知名品牌，他們十分看重產(chǎn)品在貨架上區(qū)分其他產(chǎn)品的機會，所以其產(chǎn)品標簽圖案設計中，一般有更高的線數(shù)和更細小的網(wǎng)點。綜合各種要求，采用膠印印制的標簽最為合適。另外，標簽用量較大的醫(yī)藥品，其包裝文字的質(zhì)量遠比吸引消費者眼球更突出、更重要，因為這些文字必須容易辨識。

    柔性版印刷在壓敏標簽市場占主導地位，特別是在北美地區(qū)，與此同時，膠印的市場份額也在極速增長，今天許多標簽印刷商已經(jīng)開始采用膠印工藝。目前，每年最少有30%～40%的業(yè)務采用膠印與柔性版印刷、凹印結(jié)合的工藝，而且數(shù)量還將上升。Landberg相信膠印將變得越來越普遍。他說道：“客戶對質(zhì)量和增值的要求不斷提高，也促成了印刷工藝進一步的細分。膠印不干膠標簽已經(jīng)開始在紅酒標簽領域快速增長，很多其他的精美標簽也將緊隨其后�！�

    毫無疑問，考慮到技術、成本等多方面的因素，膠印標簽市場份額將進一步增長，伴隨其廣泛的應用，標簽膠印工藝將更加成熟，膠印之于標簽市場將無可限量。