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　　印跡重影是印刷過程中的常見故障之一，它的產生輕則影響產品質量，重則造成成批產品質量不合格，為客戶所不能接受。所以，只有以真分析故障根源，準確、快捷地排除這一故障，才能確保生產的順利進行。

　　所謂重影，又稱“雙印”或“雙影”，即印品上整個版面或局部版面或某一條版面出現(xiàn)雙重印跡輪廓。從重影現(xiàn)象可以看出，重影的特征有縱向雙影和橫向雙影現(xiàn)象。其原因既有單方面的，也有多方面不良情況并存構成的。有設備精度不良所致，亦有技術操作不當、工藝不適，等等。

　　一、造成印跡縱向重影的情況分析與排除方法

　　1.油墨粘度太大引起的重影

　　當油墨稠度大、粘性較強時，印張在壓印過程中產生微量的滑移現(xiàn)象，很容易引起重影故障的發(fā)生，尤其是叼紙牙咬力不足的情況，縱向重影更加明顯。對此，只要通過把好調墨工藝關，對油墨適當進行稀釋處理，加點助劑使油墨降低粘度，即可較好地消除印跡重影故障。

　　2.印版沒有繃緊或“底墊”虛實引起的重影

　　裝版時，由于缺乏科學的操作知識，沒有依次均勻擰緊印版緊固螺絲，以致印版包勒滾筒表面有松緊不一，局部存有微量的起弓狀，以及印版背面墊料過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛，都容易引起局部重影情況的發(fā)生。對此，應通過把好裝版操作技術關和墊版工藝技術關，即印版包勒作繃緊時，對各個螺絲的擰進量要逐漸依次均勻擰緊，切忌先把某一顆螺絲一下子就給擰緊了。使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另一方面，印版背面加墊用的墊料，質地應硬一點并盡量避免局部多墊或挖空，以達到消除重影故障的效果。

　　3.印刷壓力過大引起的重影。

　　當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相應增大，于是壓印過程中墨跡轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時就產生了微量的位差，形成了重影。對此，只要適當減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數(shù)，該故障即可消除。

　　4.橡皮布虛松或起鼓引起的重影

　　當橡皮布包勒作繃緊時受力不均勻，以致局部位置沒貼緊滾筒表面，出現(xiàn)空虛或起鼓之不良情況，以及橡皮布背面局部多層墊貼或異物粘附時，都容易使局部版面印跡重影。對此，應松開橡皮布進行檢查，清理不良現(xiàn)象后重新繃緊橡皮布，以消除印跡重影故障。

　　5.印版或橡皮布裝夾不當引起的重影。

　　當印版或橡皮布沒有裝夾緊，壓印過程中出現(xiàn)微量松脫也容易引起重影故障發(fā)生。對此，只要認真檢查采取相應的措施，即可消除印跡重影故障。

　　6.滾筒合壓工作不正常引起的重影

　　當滾筒離合壓相關的零部件調整不適或因磨損情況出現(xiàn)，每次合壓時產生一定的位差，導致印跡位置不一引起了重影。對此，只要重新校正調整好離合壓機構，并對磨損部位進行修復后，使?jié)L筒離合壓工作準確、協(xié)調、統(tǒng)一，該類故障即可消除。

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　　7.咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影。

　　當滾筒咬牙因使用磨損、變形，叼紙壓印時對印張的叼力不足，以致使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不盡相同，這樣在印下一次時，由于滯留于橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊，便產生了叼口部位的重影。對此，應檢查滾筒咬牙，如因變形造成叼力不均、不足，應重新作矩正調校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊，應拆下?lián)Q上新的配件，以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移，叼口部位重影故障即可得消除。

　　8.滾筒齒輪或軸承磨損松動引起的重影

　　當印機經(jīng)過長期使用，保養(yǎng)和檢修工作有久認真的落實，以致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重，在壓印過程中難免會產生震動，印跡重影便隨之而來。對此，應把磨損部件修復后，該故障即可得到消除。

　　9.滾筒包襯不適引起的重影

　　當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大，每次壓印時由于線速度不一致，產生速差和磨擦，這樣使橡皮布表面受擠挪而變形，并容易使內襯墊料挪動直至折皺，印跡重影故障也隨之而來。對此，應重新測量一下滾筒的中心距，按設備規(guī)范要求控制好包襯厚度，保持滾筒線速度的一致，避免印跡重影故障的產生。

　　二、橫向重影的歸類分析與消除方法

　　1.質不良引起的重影

　　當紙面有凹凸不平、起荷葉邊不良情況存在時，壓印過程中紙張受彈性作用，起弓的紙面與橡皮布表面發(fā)生滑擦而引起重影故障。對此，應酌情對紙張進行敲勒處理，或對不平紙面進行上揉與下揉促使紙面變平直一點，以求達到消除局部紙面印跡重影的效果。

　　2.襯不良引起的重影

　　當橡皮包襯內墊料一邊墊得過多或有欠緊實，以及局部挖空等情況存在時，也容易造成局部橫向重影故障的發(fā)生。對此，應重新定好、包好橡皮包襯，消除不良情況后，該故障即可得到消除。

　　3.筒軸向串動引起的重影

　　當滾筒的止推軸承使用磨損，或者是止推軸承螺絲松動情況出現(xiàn)時，壓印過程中將容易使?jié)L筒向產生滑動，引地了印跡橫向重影。對此，應檢查止推軸承的磨損程度，采取相應的措施加以修復。若是滾筒止推軸承松動，應把螺母擰緊，緊固好螺絲，防止松動情況發(fā)生，即可消除該故障。

　　4.側隙過大、嚙合松動引起的重影

　　當齒輪磨損較厲害時，壓印過程中難免將產生震抖現(xiàn)象，使前后次的印跡不能準確疊合，由此便產生了橫向重影，甚至也有縱向重影同時出現(xiàn)的情況。對此，應采取相應的修復和調整措施，減小齒側隙，縮小中心距，使齒輪保持良好的嚙合狀態(tài)，消除重影故障。

　　總之，造成印跡重影故障的原因有很多，只要我們在生產實踐中善于認真觀察和分析故障現(xiàn)象，就可以既快又好地處理這類故障，確保產品印刷質量。